鏟刀連接座是大型工程機械上的關(guān)鍵零件，鏟刀等主功能部件主要靠此零件實現(xiàn)萬向轉(zhuǎn)動，并承受較大的負荷，且工作條件惡劣。要求連接座的凹球面具有較高耐磨性和工件整體有足夠的強度。為此，采用中頻透熱設(shè)備進行淬火熱處理，效果良好。

1、工裝的設(shè)計、制造及調(diào)試 考慮此研究項目能推廣應(yīng)用于大型和特大型工程機械鏟刀連接座等零件在凹球面獲得更深的淬火硬化層，以滿足大載荷工程機械產(chǎn)品的要求，特別設(shè)計和制造完成了可用于中頻透熱設(shè)備的專用感應(yīng)器和工裝卡具。同時也為各類回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外滾道，內(nèi)外表面淬火作好了充分的技術(shù)儲備工作。

為了能夠在淬火機床上實現(xiàn)鏟刀連接座零件的中頻淬火，設(shè)計制造了與淬火機床配套使用的工裝夾具，經(jīng)過調(diào)試及工藝驗證，該套工裝能滿足鏟刀連接座淬火的要求。

2、淬火工藝試驗 采用零件掃描移動并旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)淬火處理方式。采用雙軸伺服數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)零件升降移動和變壓器進退移動；機床主軸為雙軸雙速輸出，一種輸出用于零件快速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)常用的零件連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火等功能；另一種用于慢速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球面滾道類零件連續(xù)旋轉(zhuǎn)淬火。零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，旋轉(zhuǎn)速度可無級調(diào)節(jié)。零件夾持長度可電動調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，調(diào)整方便。

3、淬火工藝參數(shù) 鏟刀連接座中頻感應(yīng)加熱淬火工藝參數(shù)為：變壓器12：1，電壓480-500V，電流76-84A，淬火水冷卻壓力為0.4MPa。

4、結(jié)果檢驗

a.淬火硬度 從生產(chǎn)的75件鏟刀連接座零件的感應(yīng)淬火件中隨機抽檢15件，測得其淬火硬度值為52-54HRC，符合產(chǎn)品圖的技術(shù)要求。

b.淬硬層深度 從中頻淬火的金相檢驗切片來看，中頻淬火硬化層深度為3-6mm，滿足圖紙對零件的熱處理要求。

c.無損檢測 感應(yīng)淬火后的零件，經(jīng)無損檢測未發(fā)現(xiàn)任何缺陷。