曲軸是汽車的重要零件。它的形成需要經過一系列復雜的工藝，如加熱、制坯、預鍛、模鍛、切邊、熱校正、鍛后余熱淬火等。為了使這一系列操作更加機械化和智能化，我們研發(fā)了由中頻加熱設備組成的75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯合模鍛生產線。

   75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯合模鍛生產線具體如下：

   1、加熱：中頻加熱設備，1200kw，1000Hz，推桿式，溫度自動檢測，坯料自動分選。

   2、制坯和預鍛：75kJ程控全液壓模鍛錘，工步：滾壓、預鍛或滾壓、彎曲。

   3、模鍛：125kJ程控全液壓模鍛錘，工步：終鍛。

   4、切邊：5MN機械壓力機。

   5、熱校正：8MN液壓校正機。

   6、鍛后余熱淬火：懸掛式鍛后余熱淬火槽，PAG水溶性淬火介質。

   可鍛造45kg以下曲軸，人工操作，節(jié)拍生產率70件/h-100件/h。

   注：程控全液壓模鍛錘生產曲軸時，其制坯工序采用滾壓。即可減徑拔長，還可聚料，但勞動強度大。