機(jī)床齒條的模數(shù)為2mm,齒數(shù)為12,材料為40Cr鋼。熱處理技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)硬度為18-22HRC,熱處理畸變要求較小。
(1)原工藝與畸變問題 采用調(diào)質(zhì)工藝為:(850±5)℃x30s/mm加熱后,浸入(20±5)℃油中冷卻;高溫回火溫度為(650±5)℃,空冷。調(diào)質(zhì)后硬度要求為18-22HRC。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),調(diào)質(zhì)后的齒條在冷加工(銑平面、銑齒、銑鍵槽)時(shí)畸變大,不能滿足技術(shù)要求,造成不少齒條報(bào)廢,并且工藝不穩(wěn)定。
(2)對(duì)策 造成齒條在冷加工中畸變的主要原因是調(diào)質(zhì)處理中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。為消除齒條熱應(yīng)力,可采取以下工藝措施:
1)調(diào)質(zhì)高溫回火后油冷,防止齒條慢冷產(chǎn)生第二類回火脆性。齒條油冷后,熱應(yīng)力小且沖擊韌性值高。
2)齒條調(diào)質(zhì)后,采用中頻透熱爐進(jìn)行一次補(bǔ)充回火,進(jìn)一步減少齒條熱應(yīng)力。其工藝為:(430±5)℃x4-8h加熱后空冷。測試結(jié)果表明,銑齒后△ab值下降至0.006-0.010mm,可滿足高精度齒條的技術(shù)要求。
(3)效果 采用改進(jìn)工藝后,齒條畸變大為降低,符合技術(shù)要求,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,生產(chǎn)穩(wěn)定。