當(dāng)前大多數(shù)用于鍛造處理的中頻爐主要是三種類型的，目前綜合比較優(yōu)勢的是IGBT中頻加熱爐。IGBT中頻爐具有體積小，重量輕、效率較高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。

IGBT中頻爐與傳統(tǒng)加熱方式的對(duì)比：

1與電阻爐相比耗電量

復(fù)銅鋼板用推桿式電阻爐加熱的單位產(chǎn)物耗電量為348kw·h／t，用中頻感應(yīng)爐進(jìn)行感應(yīng)加熱的單位產(chǎn)物耗電量235kw·h／t。用中頻感應(yīng)爐加熱比用推桿式電阻爐加熱復(fù)銅鋼板少用電113kW·h／t，按年產(chǎn)10000t復(fù)銅鋼板核算，每年節(jié)省電能113×104kW·h。一起，推桿式電阻爐在公休時(shí)還須進(jìn)行保溫，起動(dòng)時(shí)還須提早數(shù)小時(shí)升溫，這也耗費(fèi)不少的電能與人工。

2維護(hù)氣體耗費(fèi)量

推桿式電阻爐的爐膛空間大，凈空約3m3，CO維護(hù)氣體的耗費(fèi)大，中頻感應(yīng)爐的感應(yīng)器空間很小，凈空約0.03m3，CO維護(hù)氣體的耗費(fèi)量要小許多。

3．維護(hù)材料的耗費(fèi)

復(fù)銅鋼板中頻感應(yīng)爐取消了在推桿式電阻爐加熱時(shí)用的托盤與墊鐵，也不必薄鋼片包住復(fù)銅鋼板的附近。因?yàn)楸′撈荒苓\(yùn)用2～3次就報(bào)廢了，所以薄鋼片的耗費(fèi)量很大。可是復(fù)銅鋼板在用工頻感應(yīng)加熱爐加熱時(shí)，在復(fù)銅鋼板之間運(yùn)用了一塊3mm厚的不銹鋼板。

4．占地面積

推桿式電阻爐占用車間出產(chǎn)面積37.6m2，而中頻感應(yīng)爐占用車間出產(chǎn)面積6m2，一起復(fù)銅鋼板的出產(chǎn)率還從2件／min提高到4件／min。當(dāng)兩臺(tái)推桿式電阻爐撤除后車間的出產(chǎn)面積得到改進(jìn)。

5．操作人員數(shù)量

復(fù)銅鋼板用中頻感應(yīng)爐出產(chǎn)比用推桿式電阻爐出產(chǎn)少用三名操作人員。

6．運(yùn)用的靈活性

復(fù)銅鋼板用中頻感應(yīng)爐出產(chǎn)，運(yùn)用靈敏便利，能夠按需求隨時(shí)啟用或停爐，較大地減少了出產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)刻，從頭啟用爐子只需求12min即可進(jìn)行正常出產(chǎn)。推桿式電阻爐若是呈現(xiàn)毛病，再啟用備用的推桿式電阻爐時(shí)，要將冷爐加熱到900℃就需求很長時(shí)刻，還要耗費(fèi)很多電能。

7．改善車間環(huán)境

復(fù)銅鋼板選用中頻感應(yīng)爐進(jìn)行出產(chǎn)，較大地改進(jìn)了車間環(huán)境，作業(yè)區(qū)的溫度比用推桿式電阻爐出產(chǎn)下降了10℃左右，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件。