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很多人都說，鋼材采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理，與其他熱處理相比，可以較大降低鋼材的能源消耗。盡管有很多人這樣說，但是還是有些人不太相信。今天，小編就以真實的數(shù)據(jù)向大家證明這個說法是否正確。
感應(yīng)加熱快速熱處理工藝與傳統(tǒng)熱處理工藝的重要區(qū)別是：前者利用快速升溫，提高處理溫度來縮短保溫時間，加速相變過程，達(dá)到相同的熱處理效果。生產(chǎn)實踐證明：以溫度換取保溫時間的措施，對大部分鋼材的正火、淬火、固溶、回火和退火處理是有效的。這樣，采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱快速熱處理工藝可以顯著地縮短傳統(tǒng)熱處理工藝的生產(chǎn)周期，節(jié)約大量能源。表1給出了低合金鋼不同加熱方法的熱處理工藝。從表中的熱處理工藝可以看出：感應(yīng)加熱熱處理溫度比傳統(tǒng)工藝高50-100℃，保溫時間感應(yīng)加熱最長為2min，傳統(tǒng)加熱為40-120min.用溫度換取保溫時間既縮短了熱處理生產(chǎn)周期，又節(jié)約了能源。具體不同熱處理的節(jié)能數(shù)據(jù)詳見表2。
表1 低合金鋼不同加熱方法的熱處理工藝
|
熱處理工藝加熱方法 |
正火 |
淬火 |
回火 |
|||
|
溫度/℃ |
保溫時間/min |
溫度/℃ |
保溫時間/min |
溫度/℃ |
保溫時間/min |
|
|
傳統(tǒng)加熱 |
1050-1100 |
1000-1220 |
850-880 |
40-60 |
600-650 |
100-120 |
|
感應(yīng)加熱 |
1100-1150 |
1-2 |
900-960 |
0.5-1.0 |
650-750 |
1-2 |
表2 不同加熱方法熱處理的工序能源單耗與利用率
|
處理工序 |
能源單位消耗（理論值）/MJ.t-1 |
感應(yīng)加熱 |
電阻爐加熱 |
電阻爐加熱 |
||||||
|
電力/KW.h.t-1 |
熱值/MJ.t-1 |
利用率/% |
電力/KW.h.t-1 |
<熱值/MJ.t-1 |
利用率/% |
電力/KW.h.t-1 |
熱值/MJ.t-1 |
利用率/% |
||
|
正火（1000-1100℃） |
712 |
270 |
972 |
73.3 |
600 |
2160 |
32.9 |
898 |
3234 |
22.0 |
|
淬火（850-950℃） |
670 |
250 |
900 |
74.4 |
75 |
2070 |
32.4 |
840 |
3024 |
2.1 |
|
回火（600-700℃） |
502 |
160 |
576 |
87.2 |
321 |
1156 |
43.4 |
484 |
1743 |
43.4 |
從上面的講述中，我們可以看出鋼材采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理，通過縮短鋼材熱處理周期可以有效節(jié)約能源，因此，我們應(yīng)該大力提倡。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備