鍛件經(jīng)中頻加熱爐鍛造成形后，為其確定冷卻規(guī)范的關(guān)鍵是選擇合適的冷卻速度．通?？筛鶕?jù)坯料的化學成分、組織特點，原始狀態(tài)和斷面尺寸等因素，參考有關(guān)資料確定合適的冷卻速度。

通常用鋼材鍛成的鍛件在鍛后的冷卻速度比用鋼錠鍛成的鍛件的冷卻速度大，斷面尺寸小的鍛件在鍛后的冷卻速度比斷面尺寸大的鍛件的冷卻速度大。

（1）中小型碳鋼和低合金鋼鍛件的冷卻規(guī)范：一般來說，坯料的化學成分越簡單，鍛后冷卻速度越快；反之則慢。所以對中小型碳鋼和低合金鋼鍛件，鍛后均采用空冷。

（2）合金鋼鍛件的冷卻規(guī)范：合金成分復(fù)雜的合金鋼鍛件，鍛后應(yīng)采用坑冷或爐冷。

（3）工具鋼和軸承鋼的冷卻規(guī)范：對含碳量較高的鋼（如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等)，為了防止在晶界析出網(wǎng)狀碳化物，在鍛后先用空冷，鼓風或噴霧快速冷卻到700℃，然后再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。

（4）無相變鋼的冷卻規(guī)范：對于無相變鋼（如奧氏體鋼、鐵索體鋼等)，由于鍛件冷卻過程無相變，可采用快冷。同時，經(jīng)中頻加熱爐鍛后，為了獲得單相組織，防止鐵素體在475℃左右脆性大，也要求快速冷卻。所以鍛件鍛后通常采用空冷。

（5）空冷自淬鋼的冷卻規(guī)范：對這種鋼，為了防止冷卻過程產(chǎn)生白點，應(yīng)按一定冷卻規(guī)范進行爐冷。

鍛件不僅在終鍛后應(yīng)按照規(guī)范冷卻，有時在利用中頻加熱爐鍛造的過程中也要進行冷卻，叫做中間冷卻。中間冷卻用于加熱后沒有鍛完的鍛件（例如多火鍛造大型曲軸)、需要進行局部加熱的鍛件以及在鍛造過程中要進行毛坯探傷或清理缺陷的鍛件。鍛件中間冷卻規(guī)范的確定和最終冷卻規(guī)范相同。