為了提高鋼板的耐磨性、硬度和使用壽命，我們通常會(huì)采用中頻加熱電源來對(duì)鋼板進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理，其熱處理質(zhì)量受多方面因素的影響，其中鋼中諸元素對(duì)鋼板熱處理的質(zhì)量有很大影響，接下來我們就一一給大家講述鋼中各元素對(duì)鋼板感應(yīng)淬火有什么作用。

(1)碳 碳決定鋼淬火后可達(dá)到的硬度，碳含量高，淬火硬度高，但易淬裂。一般選用碳為0.30%-0.50%，這樣得到的硬度值約50-60HRC。硬度值的上限受碳含量的制約。實(shí)踐證明，這一碳含量約為0.50%。較高的碳含量有時(shí)也應(yīng)用，例如軋輥用碳0.80%、碳1.8%和碳0.25%的鋼制造。不含合金元素的碳鋼，由于要求高的冷卻速度，因此變形大，開裂的傾向也大，此外淬透性也差。

(2)錳 鋼中的錳提高鋼的淬透性，并且降低臨界冷卻速度，錳在加熱時(shí)在鐵素體中形成固溶體，能提高鋼的強(qiáng)度。錳鋼常用在淬硬層深度大于4mm 的情況下。由于它降低了臨界冷卻速度，因此在冷卻規(guī)范不太穩(wěn)定的條件下．能得到均勻的淬火硬度。

(3)硅 鋼中的硅除提高強(qiáng)度和淬透性以外，在煉鋼時(shí)還能去除鋼中的氣體，起鎮(zhèn)靜作用。

(4)硫 鋼中的硫，會(huì)形成硫化物，試驗(yàn)證明，硫的含量減低時(shí)，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率得到改善，沖擊韌度值增加。

(5)鉬 鋼中的鉬能提高淬透性，鉬在鋼中的含量很少。

(6)磷 鋼中的磷，不形成磷化物，但易造成嚴(yán)重偏析，因此是有害元素。

(7)鉻   鋼中的鉻由于能形成碳化物，因而需要提高加熱溫度和延長(zhǎng)加熱時(shí)間，對(duì)感應(yīng)淬火有不利的一面。但鉻提高了鋼的淬透性（與錳相似)，鉻鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下具有較高的力學(xué)性能。因此，40Cr、45Cr常用于制造重負(fù)荷的齒輪及花鍵軸。用中頻加熱電源進(jìn)行感應(yīng)淬火的鋼中的碳一般不超過1.5%，最高不超過2%。特殊情況下，碳在17%以下也可感應(yīng)淬火，但需很高的加熱溫度，加熱溫度在1200℃以下，此時(shí)碳化物很快溶解，才可以充分淬火。

鋼中諸元素對(duì)鋼感應(yīng)淬火的熱處理質(zhì)量的影響是很大的，因此，在選擇材料時(shí)，我們一定要仔細(xì)。鄭州高氏是專門生產(chǎn)中頻加熱電源的廠家，對(duì)工件的熱處理很熟悉，如果您想了解更多影響熱處理質(zhì)量的信息，您可以來電咨詢。電話：18737116921