某廠機(jī)修車間由于修理任務(wù)需要一套500kg的中頻感應(yīng)熔煉爐，用于熔煉鋼、不銹鋼與純銅。

500kg中頻感應(yīng)熔煉爐包括一套中頻電源，1000Hz、250kW，與兩臺(tái)容量為500kg的感應(yīng)熔煉爐。由于所需熔煉的鋼、不銹鋼與純銅的物理性能不同，在相同容量與功率條件下，感應(yīng)線圈的匝數(shù)不同。若采用三臺(tái)500kg的感應(yīng)熔煉爐饑別熔煉鋼、不銹鋼與純銅，這完全是可行的，但增加了設(shè)備，多占用了車間的面積，同時(shí)還由于熔煉不銹鋼與純銅的任務(wù)不是很多，熔煉這兩種金屬的感應(yīng)爐利用率很低。為了解決這個(gè)問(wèn)題，既能達(dá)到熔煉三種不同的金屬材料，又不增大設(shè)備投資，而又采用了一套500kg的中頻感應(yīng)熔煉爐，另增加兩個(gè)熔煉不銹銅與純銅用的感應(yīng)器，在需要熔煉不銹鋼或純銅時(shí)，將原來(lái)熔煉鋼的感應(yīng)爐拆下感應(yīng)器換上相應(yīng)的感應(yīng)器，重新打結(jié)爐襯即可熔煉相應(yīng)的不銹鋼或純銅。由于熔煉鋼、不銹鋼與純銅的感應(yīng)器外形尺寸是一樣的，只是線圈的匝數(shù)不同，所以更換感應(yīng)器也還是方便的。

500kg中頻感應(yīng)熔煉爐的電源為250kW、1000Hz，感應(yīng)器的端電壓為1400V， 感應(yīng)線圈的尺寸為巾550mm x 661mm，熔煉鋼、不銹鋼與純銅的主要技術(shù)參數(shù)如下

鋼：加熱溫度1600℃，生產(chǎn)率375kg/h。

不銹鋼：加熱溫度1650℃，生產(chǎn)率350kg/h。

純銅：加熱溫度1300℃，生產(chǎn)率400kg/h。