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導(dǎo)軌采用中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行淬火熱處理,其感應(yīng)器是怎么樣的呢?

導(dǎo)軌采用中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行淬火熱處理,其感應(yīng)器是怎么樣的呢?

一提起感應(yīng)器,我們都知道,它是中頻感應(yīng)加熱爐的重要組成部分,是工件加熱所必須的。它的合適與否直接關(guān)系著工件的熱處理質(zhì)量。因此,一款合適的感應(yīng)器對于工件來說是非常重要的,它是保證工件質(zhì)量的基礎(chǔ)。今天呢,我們就一起看看導(dǎo)軌淬火用的感應(yīng)器是怎么樣的。

導(dǎo)軌用中頻感應(yīng)器是由φ12mm或φ14mm的T1、T2純銅管拉成方管,制作成仿導(dǎo)軌形的雙回路有效圈,其中一個回路的功能為預(yù)熱,稱為預(yù)熱圈;另一個回路完成導(dǎo)軌表面的淬火加熱并噴液冷卻淬火,稱為加熱圈。加熱圈與預(yù)熱圈的間距:如果只有加熱圈安裝導(dǎo)磁體,預(yù)熱圈不裝時,間距取5-6nm;如果加熱圈和預(yù)熱圈均安裝導(dǎo)磁體時,間距取10-12mm。此間距的減小有利于避免導(dǎo)軌兩端出現(xiàn)淬火軟帶。

在感應(yīng)器加熱圈外側(cè)內(nèi)棱上沿45°方向鉆噴水孔,直徑為φ1mm,孔中心距為3mm。當(dāng)淬火面積大,進(jìn)水量不足時,可在感應(yīng)器上另加2-3個進(jìn)水孔。為了提高加熱效果,可在感應(yīng)器的預(yù)熱圈和加熱圈上安裝導(dǎo)磁體,導(dǎo)磁體安裝的位置與數(shù)量應(yīng)通過工藝試驗確定。

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