由于現(xiàn)代機(jī)械制造和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)鑄件提出了優(yōu)貢、精化和節(jié)能三大要求。為適應(yīng)這些要求，當(dāng)前中頻感應(yīng)加熱電源的發(fā)展趨向如下。

（1）中頻感應(yīng)加熱電源的應(yīng)用日趨擴(kuò)大

中頻感應(yīng)加熱電源優(yōu)點(diǎn)是：

①功率密度大，熔化速度快，起熔方便，適應(yīng)于節(jié)能的批料熔化方法。相同容量的中頻感應(yīng)電爐的熔化單耗要比工頻感應(yīng)電爐的低；

②操作使用靈活方便，適應(yīng)于經(jīng)常變換熔化金屬品種的場(chǎng)

③可選電源頻率，使中頻感應(yīng)電爐更適合于輕金屬的熔化；

④由于功率密度高，無(wú)相平衡裝置，土建費(fèi)用小，相同生產(chǎn)率的中頻感應(yīng)電爐的初次投資費(fèi)用較工頻感應(yīng)電爐低10％～15％。正是上述諸優(yōu)點(diǎn)，使得中頻感應(yīng)電爐在國(guó)外已基本上取代了工頻感應(yīng)電爐（除溝槽式感應(yīng)電爐外)，在國(guó)內(nèi)也呈現(xiàn)出取代工頻感應(yīng)電爐的趨勢(shì)。

目前的中頻感應(yīng)加熱電源與傳統(tǒng)可控硅電源先比有以下顯著特點(diǎn)：

與可控硅中頻感應(yīng)加熱電源相比節(jié)能10%-30%。

功率因數(shù)高，始終大于0.95，高次諧波分量小，對(duì)電網(wǎng)影響小。

設(shè)備可與各種功率、溫度控制系統(tǒng)連接配合使用，較大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

采用自動(dòng)鎖頻電路，任何負(fù)載下均可99%成功啟動(dòng)。

采用IGBT諧振變頻技術(shù)，變換效率97.5%以上。

(2)坩堝式感應(yīng)電爐的應(yīng)用已擴(kuò)大到鑄鐵保溫領(lǐng)域

由于坩堝感應(yīng)電爐（包括短線圈感應(yīng)電爐和中頻坩堝式感應(yīng)電爐）具有使用靈活；電磁攪拌力可調(diào)整；調(diào)節(jié)鐵液成分及控制鐵液溫度方便；爐襯耐火材料更換方便等優(yōu)點(diǎn)，使得坩堝式感應(yīng)電爐作為鑄鐵保溫正日益得到廣泛應(yīng)用。

(3)具有感應(yīng)加熱裝置的澆注爐應(yīng)用迅速擴(kuò)大 隨著各種高效率的鑄造生產(chǎn)線的出現(xiàn)，澆注工序機(jī)械化和自動(dòng)化的要求更為迫切。準(zhǔn)確的澆注溫度是保證獲得高質(zhì)量鑄件的重要條件，能儲(chǔ)存一定量金屬液的澆注爐有利于組織生產(chǎn)。因此，各國(guó)近幾十年來(lái)相繼開(kāi)發(fā)出氣壓式、塞桿式、氣壓-塞桿式以及電磁泵式保溫澆注爐，迅速改變了鑄造澆注工序的落后面貌，提高了鑄件質(zhì)量，減少了廢品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。