鑄件、焊接件、切削加工件、變形加工件等(特別是冷變形工件),往往有較大的殘余應(yīng)力,使合金的應(yīng)力腐蝕傾向顯著增加,組織及性能的穩(wěn)定性下降,因此必須進(jìn)行去應(yīng)力退火,現(xiàn)在,很多廠家采用中頻感應(yīng)加熱電源對工件進(jìn)行去應(yīng)力退火熱處理,效果良好。
去應(yīng)力退火是一個(gè)回復(fù)過程。去應(yīng)力退火的溫度低于再結(jié)晶開始溫度,保溫后緩慢冷卻。采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行去應(yīng)力退火熱處理,溫度的選擇十分重要,加熱溫度過低,需要較長的保溫時(shí)間,才能較充分地消除殘余應(yīng)力,影響生產(chǎn)效率,加熱溫度過高,導(dǎo)致強(qiáng)度下降較多,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。去應(yīng)力退火主要用于防銹鋁合金和工業(yè)純鋁。下表列出了幾種防銹鋁合金的去應(yīng)力退火工藝。
表格
牌號 |
退火溫度/℃
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保溫時(shí)間/min
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厚度<6mm |
厚度>6mm |
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LF2 |
150-180 |
60-120 |
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LF3 |
270-300 |
60-120 |
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LF21 |
250-280 |
60-150 |
60-150 |
為了滿足工件工作的需要,工件通常需要進(jìn)行很多熱處理,在眾多熱處理中,去應(yīng)力退火也是非常重要的。本文簡單介紹了幾種防銹鋁的去應(yīng)力退火工藝,許多廠家采用上述工藝后,生產(chǎn)出的工件質(zhì)量良好,符合其工作要求。