了解熱處理的人都知道，工件在淬火后會產(chǎn)生殘余應力，我們需要進行回火熱處理。回火是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。凸輪軸作為汽車上常用的零件，我們通常用中頻感應加熱機進行淬火和回火熱處理，今天，小編就重點給大家說一下凸輪軸的感應回火熱處理工藝。

凸輪軸淬火后的回火 適當?shù)幕鼗鸸に囀墙档凸ぜ葢?，避免淬火開裂的另一個重要因素。凸輪常因自回火溫度不足，在下一個工序前后會發(fā)現(xiàn)凸輪尖端部分崩落。首先通過工藝調整：中頻淬火工藝應設定為每加熱淬火凸輪軸的一個部分，下一個部分應位于已淬過火部分下面的位置。這樣能保證已淬過火的部分不必受第二次冷卻，就有可靠的自回火溫度和時間。這樣再用中頻感應加熱設備進行回火，可以在第一時間減少內應力，降低零件開裂可能，同時也能避免因為工件冷透而增大開裂概率。矯直后再進行3h、180℃的回火，這樣可以減少經(jīng)矯直而產(chǎn)生的應力，還可以穩(wěn)定矯直后的凸輪形狀。經(jīng)過批量試制，凸輪軸沒有出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

回火作為熱處理的重要工序，其工藝對工件的熱處理質量有很大的影響。鄭州高氏曾對許多工件進行過淬火和回火試驗，在工件的回火工藝上相當?shù)挠薪?jīng)驗，如果您想了解更多關于工件回火的工藝，請多多瀏覽http://www.aalipai.com。