感應加熱快速熱處理時，所計算得出的鋼材單位能耗，均為直接加熱消耗的能源。它不包括變頻電源系統(tǒng)和輔助設備系統(tǒng)的能源。另外，鋼材感應加熱時的單位能耗，隨加熱溫度，保溫時間，加熱系統(tǒng)的電效率等多種因素的變化變異。因此，在相互評價不同熱處理工藝的單位能耗時，必須充分考慮相關條件的一致性，否則就無法進行對比。

現(xiàn)在各種類別鋼材，在一定生產(chǎn)或是實驗條件下得到的感應加熱快速熱處理時的單位能耗分數(shù)如下.

1.1棒材感應加熱退火處理時的單位能耗

筆者在研究冷拉鋼材感應加熱快速退火處理時，利用2.5KHZ中頻感應加熱設備，經(jīng)中頻變壓器降壓后，通過感應器加熱直徑12-24mm的碳素鋼和低合金鋼鋼材，進行連續(xù)退火處理，得到加熱溫度和單位能耗的關系，進行連續(xù)退火處理，得到加熱溫度與單位能耗的關系。中頻加熱電源加熱系統(tǒng)的電效率為55%（含中頻變壓器），加熱速度為40攝氏度每秒，鋼材GCR軸承鋼。

不經(jīng)過中頻變壓器降壓，直接用感應器加熱時電能單耗值。采用中頻變壓器的功率損失為10%-16%.

中頻感應加熱快速退火處理時，鋼材的加熱速度對單位能耗產(chǎn)生顯著的影響。隨加熱速度的提高，單位能耗下降。直徑18-22mm的GCR15冷拉材，在800℃退火處理時，加熱速度與單位能耗的關系?？焖偌訜崾枪?jié)約能源的有效方法。在可能的條件下，提高加熱速度，采用大的表面加熱功率密度，實現(xiàn)快速升溫單位能耗，節(jié)約能源的重要途徑。