齒輪經(jīng)中頻加熱電源表面淬火后,將會發(fā)生尺寸的改變,嚴重的會造成齒輪報廢,直接影響到產(chǎn)品的質量。因此,掌握一些減小畸變的措施是非常重要的,具有非?,F(xiàn)實的意義。
減小齒輪表面淬火畸變的一般性措施見下表:
措施 | 工藝方法 |
消除毛坯內應力,細化組織 | 毛坯正火,尤其等溫正火效果顯著 |
較低的淬火溫度 | 淬火前調質獲得均勻細小的索氏體組織 |
較短的加熱時間 | 淬火前調質;感應器與被加熱齒面間距離不要過大;淬火前預熱 |
加熱均勻 | 機床心軸偏擺要??;感應器形狀均勻對稱;套圈加熱時齒輪旋轉 |
緩和冷卻 | 采用合適配比的淬火冷卻介質,盡量不采用自來水,而采用各類聚合物水溶液 |
增加齒輪本體強度 | 合理安排加工工序,如某些溝槽及減輕孔安排在淬火后加工;合理的結構設計 |
消除加工應力 | 表面淬火前進行600-650℃預熱 |
本文簡單介紹了減小齒輪表面淬火畸變的一般性措施,希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您有什么不了解的,可以多看看熱處理方面的書籍或咨詢我們的技術人員,無論哪一種,您都會有很大的收獲。