金屬采用高頻退火設備進行熱處理的過程也是工件不斷升溫變化的過程，業(yè)內(nèi)人士把升溫變化過程通常劃分為三個階段：即升溫階段、均溫階段和過熱階段。各個階段都有其自身的特點和規(guī)律，了解其內(nèi)容對制定感應加熱熱處理工藝具有重要的作用。今天，我們就一起看看金屬升溫階段的特點。

升溫曲線的OA段，即室溫開始加熱到A點表示感應加熱金屬的升溫階段。這一階段加熱溫度主要處于鋼材的居里點以下。其加熱升溫具有以下特點。

(1)金屬表面溫度高于中心溫度 對于鐵磁性金屬而言，金屬的磁導率較大，電阻率小，電流的集膚效應顯著，表面升溫速度快。金屬中心依靠表面向內(nèi)的傳導熱維持升溫。中心溫度始終低于表面溫度。

(2)金屬表面與中心的徑向溫差 在升溫階段，金屬內(nèi)部徑向溫差隨加熱溫度的升高而逐漸縮小。金屬加熱產(chǎn)生的徑向溫差大小，對鋼材熱處理質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響。因此，應當盡量縮小徑向溫差。

(3)金屬的升溫速度及其變化 對于鐵磁性金屬而言，升溫階段的升溫速度以居里點為界限。在居里點以下金屬升溫速度快；在居里點以上升溫速度顯著減慢。因為，當加熱溫度高于居里點后，感應電流的透入深度急劇增大到居里點以下5-10倍。此刻加熱電流密度急速下降。升溫速度減慢。另外，加上溫度超過800℃時，輻射熱損失加大也會影響金屬的升溫速度。

了解了感應加熱時金屬升溫過程的特點，我們在制定熱處理工藝時就可以根據(jù)其升溫特點，制定出適合工件的熱處理工藝，從而保證工件的熱處理質(zhì)量。