中頻感應(yīng)加熱電源的應(yīng)用是越來越廣泛了。它廣泛應(yīng)用于齒輪、曲軸、連桿等工件的淬火熱處理。但是，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在對這些工件進(jìn)行熱處理時，受各方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火裂紋、硬度不足、變形等缺陷。今天，我們就看一下這些工件產(chǎn)生變形缺陷，我們應(yīng)如何預(yù)防？

與一般熱處理工藝相比，工件采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行感應(yīng)淬火，由于加熱快、硬化層淺，相對來說變形量是較小的。做工件熱處理工作的人都知道零件的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及其感應(yīng)淬火工藝對熱處理質(zhì)量都有很大的影響。接下來，我們就從這兩方面說一下如何預(yù)防工件產(chǎn)生變形缺陷。

1.零件設(shè)計結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求上減少變形的缺陷

1)在材料選用上，凡是鋼材臨界冷卻速度低的材料，選用相對應(yīng)的淬火液，其變形量會相對地小。

2)一個矩形斷面的零件，只需一個平面淬火。如果只將需要淬火的一面淬火，會凹下去，改為雙面淬火，變形就會較大減少。

3)在零件設(shè)計結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量避免截面變化太大、臺階相差太大、臺肩R盡可能大，這樣有利于減少變形。

2.感應(yīng)淬火工藝上減少變形的措施

1)在達(dá)到硬化層深度的基礎(chǔ)上，一般淬火溫度越低、加熱時間越短，淬火變形會越小。

2)選擇合適添加劑的淬火液能減少變形；聚合物淬火液增加濃度能減少變形。

3)加熱均勻與冷卻均勻。以軸類零件為例，感應(yīng)器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不轉(zhuǎn)動的，這一點更是極重要的因素。

工件采用中頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火是為了提高工件的耐磨性和使用壽命，但是，在淬火過程中不可避免的會產(chǎn)生一些缺陷?，F(xiàn)在，客戶對于工件變形的要求越來越高，掌握預(yù)防工件變形的措施是很有必要的，今天，只是介紹了其中的一些措施，如果您想了解更多的或者是具體零件預(yù)防變形的方法，您可以來電咨詢。