1.高頻感應(yīng)退火淬火熱處理技術(shù)條件  調(diào)質(zhì)后花鍵軸的硬度是250HBW，直徑30mm花鍵齒外緣淬硬硬度為480HRC。

2.熱處理的工藝流程 坯料-調(diào)質(zhì)處理-冷壓矯直-去應(yīng)力退火-粗機械加工-消除應(yīng)力退火處理-精機械加工-花間部分高頻感應(yīng)加熱表面淬火-工件整體低溫回火-檢驗并腳趾-再次低溫回火處理-清洗噴砂。

3.熱處理工藝的規(guī)范a.調(diào)質(zhì)處理 加熱淬火溫度（840-860）攝氏度±10℃，保溫時間2h，油冷；高溫回火溫度600℃±10℃，保溫時間2h，空冷。b.下廚去應(yīng)力退火 加熱溫度580℃，保溫時間2h，爐冷或者出路冷。c.消除應(yīng)力退火處理d.花鍵高頻感應(yīng)加熱淬火  加熱溫度860-900℃，噴水冷卻。e.低溫回火 加熱溫度280-300℃，保溫時間一個小時，之后出爐空冷。F.再次低溫回火  加熱溫度160℃，保溫時間4h，之后出爐空冷。

熱處理工藝解析

a.調(diào)質(zhì)處理，提高花鍵軸整體零件端面的強度，硬度與韌性，塑性等綜合力學(xué)性能。

b.去應(yīng)力退火  其目的主要是為了消除冷壓矯直造成的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件隨后在高頻感應(yīng)加熱淬火時彎曲變形，穩(wěn)定工件的尺寸精度。

c.花鍵高頻感應(yīng)加熱淬火  其目的就是為了保證花鍵齒圓周表面的高硬度，高耐磨性。由于花鍵齒是所有各牙同時受力，不像齒輪是相互咬合，實際上只是花鍵齒的兩側(cè)淬硬即可，而不必有太大的硬化層深度，故采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行表面淬火熱處理。

d.低溫回火 為了消除花鍵齒及其他個部分的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，形狀，保證花鍵齒部分的高硬度，高耐磨性為降低其脆性。

（高頻感應(yīng)加熱淬火）熱處理實施的幾個要點：

a.坯料一般在箱式電爐中加熱至調(diào)質(zhì)溫度，成批坯料應(yīng)平行整齊疊放；保溫后工件應(yīng)逐一在油中淬火，冷至低溫出油。

b.坯料調(diào)質(zhì)后，經(jīng)冷壓矯直以后在于580℃，保溫2h進行去應(yīng)力退火；若矯直后不合格，還需重復(fù)進行去應(yīng)力退火，直至合格；應(yīng)注意的是兩次矯直后消除矯直應(yīng)力溫度應(yīng)再降低10-20℃。

c.消除應(yīng)力退火時，工件應(yīng)垂直方向吊放于裝料框內(nèi)，較好能密排直立。

d.在高頻淬火機床上試試花鍵齒高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對花鍵齒較高且寬的，工件必須緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證沿工件周圍能均勻加熱，若加熱不均勻，易產(chǎn)生花鍵軸齒部淬硬層硬度不均，即一邊淬硬一邊硬度不足的現(xiàn)象.