為了獲得全面良好的性能，銅基高彈性合金在淬火和冷變形后，可以在一定的范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行回火。銅基合金的顯著特點(diǎn)是，導(dǎo)電性和耐大氣腐蝕性能很好。主要用于制造彈性敏感元件，也用于制造要求高導(dǎo)電性的彈性元件，例如電器中的刷片、簧片，儀表中的張絲、游絲等。

銅基彈性合金的合金元素有錫、鈹、鈦、錳、硅、磷、鉻、鋁等。按照硬化特點(diǎn)，合金可分為加工硬化性和時效硬化型兩類。

1.加工硬化型銅基彈性合金 這類合金應(yīng)用較廣的主要是各種錫青銅、硅青銅和某些白銅合金。他們的典型牌號、成分、性能、特點(diǎn)和應(yīng)用。

錫青銅中加入0.05-0.5％，能顯著提高強(qiáng)度、彈性極限、彈性模量和疲勞強(qiáng)度。錫磷青銅是較重要的儀表彈簧材料。錫青銅中融入一定量的鋅，可改善力學(xué)性能。為保證塑性，加入量不得超過4%。錫鋅青銅有很好的耐腐蝕性，主要用于制造電器、精密機(jī)械中的板簧和圓簧件。硅能較多地溶于銅中，硅青銅塑性加工性能很好。為了改善性能，還加入少量錳、鎳、錫等元素。硅錳青銅的加工性能與與銹鋼相近，在化工、海船、造紙和石油工業(yè)中用作彈簧材料，可制成板、棒、線材。在空氣中不生銹，在各種鹽溶液和有機(jī)酸中也及穩(wěn)定，是儀器、精密機(jī)械、醫(yī)療器械中用途很廣的彈性材料。

合金在600-650℃或700-750℃退火后，單相組織，硬度低，塑性好。它們不能由熱處理強(qiáng)化，但可加工硬化。為了提高強(qiáng)度和獲得高的彈性，一般只能采用冷變形加工。為了使彈性極限進(jìn)一步提高和彈性后效降低，可在冷變形后進(jìn)行短時間的低溫回復(fù)退火?；貜?fù)退火制度為：加熱到150-300℃，保溫到0.5-1.0h?；貜?fù)過程中發(fā)生溶質(zhì)原子與缺陷的交互作用，產(chǎn)生硬化效果，而不軟化現(xiàn)象。

2.時效硬化型銅基高彈性合金

⑴合金的特性 鈹青銅和鈦青銅具有高強(qiáng)度、高彈性、高彈性儲能，良好的導(dǎo)電性，高的硬度和耐磨性；具有耐熱、耐蝕、耐疲勞耐低溫，無磁性和沖擊時不產(chǎn)生火花等特性；冷熱加工性能良好，易釬焊和電鍍，是綜合性能較好的高導(dǎo)電彈性合金。它們廣泛用于制造電器、儀表、精密機(jī)械中的重要彈性元件，特別是導(dǎo)電耐磨元件。鈹青銅中加入微量元素，能緩和過飽和固溶體的分解，抑制晶界反應(yīng)和過時效的軟化進(jìn)程。鈦青銅中加入鋁等，能改善抗氧化性和耐熱性，提高實(shí)效硬化效果，提高硬度和強(qiáng)度。

⑵合金的熱處理 鈹青銅加熱到780-800℃，鈦青銅加熱到850-900℃快冷，均可獲得過飽和固溶體，使塑性提高，硬度降低，便于元件的加工，并為時效硬化做準(zhǔn)備。

固溶處理是影響元件質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。鈹青銅固溶處理時須先用有機(jī)溶劑清洗表面；在保護(hù)氣氛中加熱，保溫后迅速淬入25-30℃以下的冷卻水中，并立即烘干，避免銹蝕。在時效峰值（300-350℃）以前，彈性極限隨變形度增大而提高。為了獲得較好的綜合性能，冷變形合金比為冷變形合金時效溫度略低。冷變形度一般為20-40％。