坦克炮管是坦克火力系統(tǒng)的關(guān)鍵零件，要求工件材料高強韌性、抗沖擊、綜合力學(xué)性能良好，并具有高耐熱耐腐蝕性能。坦克炮管材料為35CrNi3MoV鋼，炮管直徑為335mm，長為6530mm，炮管鍛后，熱處理采用預(yù)防白點退火、正火和調(diào)質(zhì)處理。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于鍛造和熱處理工藝不當(dāng)多次出現(xiàn)混晶和晶粒粗大缺陷，導(dǎo)致炮管韌性大為下降，造成產(chǎn)品不合格，嚴重影響軍工生產(chǎn)，并且經(jīng)濟損失較大。經(jīng)分析其缺陷產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)采用高頻感應(yīng)退火機進行熱處理后，炮管性能良好，可以滿足工作要求。

檢驗分析表明，35CrNi3MoV鋼炮管調(diào)質(zhì)處理后出現(xiàn)混晶缺陷是鋼的組織遺傳造成的。鋼的合金化程度越高，加熱速度越快，鋼中越容易產(chǎn)生組織遺傳缺陷。為防止組織遺傳缺陷，應(yīng)采取工藝措施將原始非平衡組織轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶饨M織。生產(chǎn)試驗表明，采用高頻感應(yīng)退火機進行完全退火、不完全退火和A1溫度稍低溫度高溫回火三種工藝，完成再結(jié)晶獲得平衡組織，可避免和消除混晶缺陷現(xiàn)象。35CrNi3MoV鋼炮管再結(jié)晶平衡組織經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，組織細化，性能優(yōu)良，完全滿足了炮管技術(shù)性能指標要求，技術(shù)經(jīng)濟效益明顯。

本文只是介紹了采用高頻感應(yīng)退火機進行完全退火、不完全退火和高溫退火可以使坦克炮管完成再結(jié)晶獲得平衡組織，至于其具體的熱處理操作工藝一點也沒有講述。如果對于熱處理工藝，您有什么不懂的，可以多看看熱處理方面的書籍，相信您會有不小的收獲。