雖然高頻退火機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí)，有著這樣那樣的優(yōu)勢(shì)，但是，對(duì)于特大型工件的熱處理，要想其操作更加方便化、機(jī)械化，單靠高頻退火機(jī)是做不到的，這個(gè)時(shí)候，如果有機(jī)器人或機(jī)械手的幫忙，那整個(gè)操作就會(huì)更加機(jī)械化、智能化。今天呢，小編就給大家說(shuō)說(shuō)高頻退火機(jī)在什么工作條件下使用機(jī)械人或機(jī)械手。

早在20世紀(jì)80年代，機(jī)器人已在感應(yīng)淬火機(jī)床上應(yīng)用。采用機(jī)器人操作，主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：

1）工件笨重。采用機(jī)器人操作可以減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)率。例如：EFD公司在CIHM x x-R 曲軸淬火機(jī)床上，應(yīng)用機(jī)器人裝卸轎車(chē)曲軸，生產(chǎn)率最大可達(dá)60件/h。

2）多工件裝卸。多軸淬火機(jī)床的發(fā)展，使操作者不能一次裝卸多根工件，只能利用機(jī)器人。SAET公司采用的機(jī)器人，一次可裝四根長(zhǎng)1000mm的軸。

3）熱工件裝卸。飛輪齒圈淬火后，原來(lái)應(yīng)采用高頻加熱，熱裝到飛輪上，用冷縮配合固定到飛輪上?，F(xiàn)在采用機(jī)械手，可以將淬火后正在自回火的飛輪齒圈，趁熱直接套到飛輪上進(jìn)行熱裝，使工序減少。因此，采用機(jī)械手是十分符合勞動(dòng)保護(hù)條例的。

4）在感應(yīng)加熱浸滲等化學(xué)熱處理中，機(jī)器人的作用還能得到進(jìn)一步的發(fā)揮。

5）利用機(jī)器人操作，進(jìn)行感應(yīng)淬火先進(jìn)工藝的表演。在美國(guó)ASM熱處理展覽會(huì)上，應(yīng)用機(jī)器人操作感應(yīng)器進(jìn)行曲面感應(yīng)淬火，宣傳了感應(yīng)器上跨裝導(dǎo)磁體后的增強(qiáng)集中磁場(chǎng)作用。

怎么樣，有了機(jī)器人或機(jī)械手的加入，整個(gè)熱處理操作是不是更加機(jī)械化、智能化了呢，是不是更高大上了呢？但是，由于其高昂的成本，中小型企業(yè)還是對(duì)它望塵莫及，但小編相信，它終將會(huì)應(yīng)用到每一個(gè)企業(yè)。