普通梯形絲杠是機(jī)床上的重要零件，在工作的過程中要承受巨大的摩擦力，因此，生產(chǎn)上要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為了滿足工作的需要，很多廠家采用中頻感應(yīng)退火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果良好。

中頻淬火自動(dòng)線由中頻感應(yīng)退火機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置、校直裝置、溫度與硬度檢測裝置等組成，代替原來電阻爐加熱方式，可使絲杠坯料實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱調(diào)質(zhì)與校直一次完成，整套生產(chǎn)線由PLC自動(dòng)控制，可顯著降低能耗，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動(dòng)線的工藝流程：自動(dòng)上料一機(jī)械傳動(dòng)一感應(yīng)淬火加熱一噴水冷卻一感應(yīng)回火加熱一機(jī)械校直一余熱自回火一自動(dòng)下料。

絲杠局部表面淬火一律在精車螺紋前進(jìn)行。絲杠方頭和軸頸可用中頻感應(yīng)退火機(jī)淬火。根據(jù)被淬火部分長度不同，可用同時(shí)加熱后水冷或連續(xù)加熱淬火。45鋼和40Cr鋼表面淬火加熱溫度控制在870-900℃，均可用水冷卻?；鼗鹨话阋膊捎么嗽O(shè)備進(jìn)行，回火后硬度為42-47HRC。

經(jīng)此熱處理后，普通梯形絲杠的硬度和耐磨性都較大提高，滿足了工作的需要。