曲軸在工作時(shí)，因靠周期性變化的汽缸內(nèi)燃油爆發(fā)做功而推動(dòng)曲軸高速旋轉(zhuǎn)，其受到的應(yīng)力相當(dāng)復(fù)雜，主要承受大負(fù)荷的彎矩和扭矩作用，以及軸承的磨損等。因此，曲軸常常要求具有較高的剛性和疲勞強(qiáng)度以及良好的耐磨性能。采用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行熱處理，曲軸總是存在著種種缺陷，因此，采用新型高頻感應(yīng)退火電源進(jìn)行改進(jìn)后的熱處理工藝。今天呢，小編不給大家說(shuō)具體的改進(jìn)工藝了，給大家說(shuō)說(shuō)改進(jìn)結(jié)果如何。

通過(guò)工藝改進(jìn)與設(shè)備改造，筆者用100條曲軸進(jìn)行試驗(yàn)，由用戶服務(wù)科委派專人負(fù)責(zé)并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行全程跟蹤，最終結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表。

通過(guò)改進(jìn)工藝及設(shè)備改造后，曲軸正火硬度穩(wěn)定提高，滿足了用戶要求；該方案的實(shí)施使該曲軸在高端市場(chǎng)占有率得到提升，產(chǎn)品利潤(rùn)率較大提高；這種思路與改進(jìn)方式可用于有相似質(zhì)量問(wèn)題的零件。

從上面的講述可以看出，曲軸采用改進(jìn)工藝熱處理后，各項(xiàng)性能良好，滿足了它的工作需要。如果您想了解具體的曲軸感應(yīng)熱處理工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信您會(huì)有很大的收獲。