利用高頻退火機進行細化組織的感應淬火可以顯著提高材料的沖擊韌度，已被試驗所證明。這主要是通過降低材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度而達到目的的。在某一試驗溫度下，如粗晶粒材料發(fā)生沖擊脆斷，而晶粒細化者則可能轉(zhuǎn)為韌性斷裂，使沖擊韌度提高。而在脆性轉(zhuǎn)化溫度以上，晶粒度對沖擊韌度的影響并不大。下表給出了單面表面淬火對40鋼和40Cr鋼夏比（V型缺口）沖擊試樣沖擊韌度的影響。由表可見，單面淬火深度為截面的20%~30%時，原始正火處理的試樣沖擊韌度降低50%，原始調(diào)質(zhì)處理的試樣降低10%~30%。但沖擊韌度的相對值仍然是相當高的。

鋼號	原始狀態(tài)	淬硬層深度/mm	回火溫度	沖擊韌度
40	正火	無	無	46
40	正火	1.5	200	23.5
40	正火	1.5	200	24.5
40	調(diào)質(zhì)	無	580	133
40	調(diào)質(zhì)	1.5	200	94
40	調(diào)質(zhì)	2.5	200	90
40Cr	調(diào)質(zhì)	無	600	107.8
40Cr	調(diào)質(zhì)	1.5	200	96
40Cr	調(diào)質(zhì)	2.5	200	64.2

利用高頻退火機進行感應加熱表面評火試樣的抗沖擊性能與滲碳淬火試樣進行對比，用10mm*10mm不帶缺口試樣所作的沖擊試驗表明，當45鋼與40Cr鋼表面淬硬層深度為1.1~2mm，沖擊韌度為59J/cm2時，經(jīng)130℃回火后可達98J/cm2。而20鋼和20Cr鋼滲碳淬火并經(jīng)低溫回火的試樣的沖擊韌度低于29~39J/cm2。以上試驗結(jié)果說明，雖然利用高頻退火機進行表面淬火將產(chǎn)生沖擊韌度的降低，但不像滲碳試樣降低得那樣多。