1．過熱（如軸端裂紋，齒面弧形裂紋)

2．結冰過于強烈　　

3．鋼材含碳量較高，開裂偏偏向急劇增多　　

4．作件名義溝槽、油孔使感應直流電集合　　

5．未及時回火　　

對策　　

1．升高比功率，縮小加熱工夫，增大感應器與名義間隔，同聲加熱時升高感應器高低　　

2．采納冷速較湍急的淬火介質，升高噴液供應量和噴液壓力　　

3．精選碳含量，使45鋼中的碳掌握正在上限，采納結冰進度湍急的淬火介質　

1.部門名義功率低，加熱工夫短，加熱名義與感應器間隙過大，使感應加熱量度升高，淬火機構中有較多的未溶鐵素體　　

2.加熱終了至結冰開端的工夫間隙太長，噴液工夫短，噴液供給量有余或者噴液壓力低，淬火介質結冰進度慢，使機構中涌現托氏體等非馬氏體機構?！　?/p>

發(fā)生的緣由　　

1．噴藥立場小，加熱區(qū)返水　　

2．作件繚繞進度與挪動進度沒有諧和，作件繚繞一周感應器相對于挪動間隔較大　　

3．噴藥孔立場沒有分歧，作件正在感應器內公平繚繞　

對策　　

1．加長噴藥立場　

2．諧和作件繚繞進度與感應器挪動進度　為預防牙輪軸內徑膨脹，內孔加防冷蓋，使之與淬火介質斷絕。　　

軟點　　發(fā)生緣由

噴藥孔阻塞或者噴藥孔太稀，使名義全部海域結冰進度升高　　

對策：審查噴藥孔　　

軟帶　　

發(fā)生緣由：軸類作件陸續(xù)加熱淬火退火時，名義涌現彩色相間的電鉆帶或者沿作件活動位置的某一海域涌現曲線黑帶。軸類作件采納繚繞加熱，能縮小蜿蜒失真。