高頻退火外表面同時(shí)感應(yīng)加熱器結(jié)構(gòu)圖
用途:齒輪圓盤(pán)等淬火加熱亦可用于節(jié)圓錐角小于20°的錐齒輪的淬火加熱
設(shè)計(jì)參數(shù):
1)感應(yīng)圈內(nèi)壁與零件間隙a,對(duì)于簡(jiǎn)單圓柱體a=1~33m(在特殊情況下可增大至5mm)
對(duì)于齒輪:不同的模數(shù)m參照以下數(shù)據(jù)選取:
m/mm | a/mm |
1.5-2 | 1.5~2 |
3-3.5 | 2.5-3 |
4-4.5 | 3-3.5 |
5-6 | 4-5 |
2)感應(yīng)圈的高度hi視零件端湎倒角情況而定:
對(duì)于無(wú)倒角的零件,hi通常仳零件高度低10%-20%,對(duì)尹有倒角的零件,hi可等于或稍高于零件高度感應(yīng)圈的最大高度h與零件直徑d有關(guān),通常不超過(guò)以下數(shù)值
d/mm | him/mm |
14 | 14 |
50 | 20 |
l00 | 25 |
100-400 | 25~30 |
3)感應(yīng)圈的寬度bi對(duì)于用純銅管彎制的感應(yīng)圈(第一例)b,的選擇以保證冷卻水流量為準(zhǔn),對(duì)于用純銅板彎制的感應(yīng)圈bi -般選用1~2mm
1)零件的淬火冷卻可在輔加噴休圈中進(jìn)行,或采用浸液冷卻。
2)在單件或小批量生產(chǎn)時(shí),可用這類感應(yīng)器加熱較高的齒輪等爆件,在加熱過(guò)程中零件反復(fù)上汴移動(dòng),獲得均勻加熱。
3)用于加熱節(jié)圓錐角小于20°的錐齒輪時(shí),大端間隙一般為3mm左右。
4)在加熱多聯(lián)齒輪的小輪時(shí),偽防止大輪端面被加熱,可把感=恆圈的截面設(shè)計(jì)成三角形。
用途:齒輪圓盤(pán)等淬火加熱亦可用于節(jié)圓錐角小于20°的錐齒輪的淬火加熱。