錘片是粉碎機(jī)的主要工作部件，也是易損件。工作中，錘片主要是用來(lái)反復(fù)錘擊秸稈的。因此，磨損的比較快。為此，很多廠家采用高頻退火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果良好。今天呢，本文就以65Mn錘片為例，簡(jiǎn)單介紹一下其熱處理工藝。

65Mn不論是采用箱式爐還是高頻退火機(jī)進(jìn)行加熱，兩端淬火，獲得的硬度雖稍有差異，但均能滿足錘片的表面硬度要求。目前，應(yīng)用比較廣泛的一種設(shè)備是高頻退火機(jī)。采用高頻退火機(jī)進(jìn)行加熱，加熱溫度為880-910℃，時(shí)間為2-3s，加熱結(jié)束后油冷，隨后進(jìn)行回火熱處理，硬度在56-62HRC。

現(xiàn)在，越來(lái)越多的廠家采用高頻退火機(jī)進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)出來(lái)的錘片硬度及耐磨性較大提高，滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。