銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件，既可靜態(tài)固定連接，亦可與被連接件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，主要用于兩零件的鉸接處，構(gòu)成鉸鏈連接。銷軸通常用開口銷鎖定，工作可靠，拆卸方便。因此，銷軸在工作中要承受巨大的摩擦，因此，我們常常會(huì)用高頻感應(yīng)退火電源對(duì)銷軸進(jìn)行熱處理。那么如何防止銷軸在熱處理中產(chǎn)生缺陷及遇到缺陷如何解決就成了重中之重。

銷軸在熱處理過程中經(jīng)常遇到的缺陷：

一、變形超差產(chǎn)生的原因及解決措施：

(1)冷卻介質(zhì)選擇有誤，或冷卻方式不當(dāng)，選擇合理的冷卻介質(zhì)和冷卻方式。  

(2)零件設(shè)計(jì)不合理，我們應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計(jì)，盡可能的對(duì)稱，不應(yīng)有突變等缺陷。

(3)校直方法不當(dāng)，利于熱塑性原理進(jìn)行校直，或采用專用的夾具嚴(yán)定回火。

二、淬火開裂，淬火開裂是銷軸熱處理中比較常見的缺陷，控制銷軸淬火開裂也是熱處理的關(guān)鍵。其產(chǎn)生原因及解決措施：

(1)冷卻介質(zhì)冷速過快，我們可以根據(jù)零件的硬度和性能要求，選用合適的冷卻介質(zhì)。

(2)含碳量偏上限，或存在偏析以及夾雜物超標(biāo)，我們選用合格的材料，采取一定的工藝措施。

(3)零件本身存在設(shè)計(jì)缺陷（截面突變、凹槽或孔），我們需要改進(jìn)設(shè)計(jì)或采取必要的防范措施。

(4)淬火溫度高，我們應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝加熱溫度。

(5)裝卡和操作方法不當(dāng)，造成加熱和冷卻不均勻，我們應(yīng)該合理合理裝爐和規(guī)范操作。

(6)表面存在加工應(yīng)力、刀痕或打印標(biāo)記等可去應(yīng)力退火、消除加工和標(biāo)記的痕跡。

(7)保護(hù)氣氛加熱時(shí)氫滲入到零件的表面，我們需要增加一遍低溫去氫退火（180～220℃)。

三、硬度低，硬度高、硬度低對(duì)工件都是不好的，其硬度低產(chǎn)生的原因及防治措施：

(1)加熱時(shí)造成零件表面脫碳或貧碳，我們應(yīng)進(jìn)行保護(hù)加熱，或在中性、還原性氣氛中加熱，避免表面脫碳。    

(2)淬火溫度低，未達(dá)到奧氏體化溫度或保溫時(shí)間短，珠光體未充分轉(zhuǎn)變，我們應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作執(zhí)行。

(3)鋼的淬透性差，冷卻速度過慢，選用合理的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。

(4)加熱完畢后提出到淬火前的時(shí)間過長，零件的溫度已經(jīng)降到相變點(diǎn)以下，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行淬火操作規(guī)范，避免造成返工缺陷。

(5)回火溫度高或回火時(shí)間過長，降低回火溫度，減短回火時(shí)間。 

四、過熱：造成銷軸過熱的原因及措施：

(1)控溫系統(tǒng)（熱電偶損壞等）出現(xiàn)失靈，或在手動(dòng)位置工作，我們應(yīng)該設(shè)置超溫報(bào)警裝置，定期檢查熱電偶。

(2)淬火溫度過高或保溫時(shí)間過長，嚴(yán)格按照工藝操作來執(zhí)行操作。

(3)零件與加熱體或熱源過近，造成局部加熱溫度高，因此，應(yīng)使工件與加熱體或熱源（如爐絲、鹽浴電極等）有一定的距離。

五、硬度高，硬度高作為熱處理常見的缺陷，其產(chǎn)生原因及措施：

(1)回火溫度低或回火不充分，執(zhí)行正確的回火工藝參數(shù)，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2)淬火溫度高，我們應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，規(guī)范檢測規(guī)程

(3)冷卻速度過快，選用合適的冷卻介質(zhì)或冷卻方式。

關(guān)于銷軸在熱處理中容易產(chǎn)生的缺陷及一些簡單的解決辦法就介紹到這些，希望會(huì)對(duì)您有所幫助。如果您想了解更加詳細(xì)的信息請(qǐng)撥打電話了解更加詳細(xì)的信息。電話：15303839513