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50B鋼零件高頻淬火設(shè)備淬火后發(fā)生脆化的原因以及防止措施

50B鋼零件高頻淬火設(shè)備淬火后發(fā)生脆化的原因以及防止措施

某農(nóng)機零件采用50B鋼制造。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),50B鋼工件在生產(chǎn)和使用中時常出現(xiàn)脆化,即硼脆現(xiàn)象,致使工件失效。根據(jù)技術(shù)要求,工件經(jīng)高頻淬火設(shè)備淬火后,而出現(xiàn)硼脆的工件,工件很脆,導(dǎo)致工件半成品或成品發(fā)生脆斷報廢,不但影響農(nóng)機生產(chǎn),還造成不小的經(jīng)濟損失。

金相檢驗發(fā)現(xiàn),脆化工件組織中沿晶界分布著不同晶粒度和形狀的網(wǎng)狀析出物,析出物越多,網(wǎng)狀越嚴重,工件脆性越大。工件經(jīng)1050℃高頻淬火設(shè)備淬火后緩冷,或900 -650℃等溫處理。B的質(zhì)量分數(shù)大于0.003%的50B 工件,均出現(xiàn)含硼相氏體晶界析出,析出物呈孤立斷續(xù)分布,多呈小球或條狀形貌,硼高富集區(qū)出現(xiàn)粗大樹枝狀,晶界析出物的數(shù)量、大小和工件材含硼量及冷卻速度密切相關(guān)。硼含量高而冷卻速度慢,析出物多,尺寸加大,后高硼鋼性能明顯下降。凡析出脆化相的,均呈現(xiàn)硼脆斷口形貌,宏觀斷口相應(yīng)變粗,分布有眾多亮點。在高頻淬火設(shè)備淬火后,微斷口特征除準解理和沿晶斷裂形貌外,有時出現(xiàn)近解理斷口,斷口上未發(fā)現(xiàn)第二相粒子,斷口平坦光滑,呈若干龜裂狀。

為防止50B鋼零件脆化失效,消除硼鋼晶界析出脆化危害,必須采取措限制50B鋼的硼質(zhì)量分數(shù)在0.001%-0.002%范圍內(nèi),最高硼的質(zhì)量分數(shù)不大于0.003%,以避免和杜絕硼脆缺陷危害發(fā)生。

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