軸承鋼廣泛用于制造滾動軸承的滾動體滾珠和滾柱。軸承鋼材的退火質(zhì)量嚴重對軸承鋼材的性能有很大的影響。超音頻感應退火設備是對工件進行退火的較佳設備。鄭州高氏從事感應加熱設備很多年，作為感應加熱行業(yè)的佼佼者，對工件的退火相當?shù)氖煜?。今天，鄭州高氏就聊一下軸承鋼材的退火處理方法。

(1)冷拉軸承鋼再結(jié)晶退火工藝簡  將冷變形量約為30％的GCr15冷拉鋼材，以20～250℃.S-l速度加熱至750～800℃進行空冷退火。退火后鋼材硬度從225-255HB 下降到179-197HB， 表面脫碳層小于0.05mm，氧化膜為0.001-002mm，內(nèi)應力基本消除。

(2)感應加熱再結(jié)晶退火的效果  就以GCr15軸承鋼的退火為例，說一下感應加熱退火的優(yōu)勢。

GCr15軸承鋼冷拉材退火工藝與退火質(zhì)量對比

由上表可知，GCr15軸承鋼冷拉材在使用超音頻感應退火設備進行感應加熱退火時，其退火溫度高于燃油爐退火，感應加熱升溫速度也遠遠大于傳統(tǒng)退火升溫速度，能源利用率也高達25.9%，而傳統(tǒng)退火的能源利用率僅有9.9%。另外，在金屬的氧化量、脫碳層方便，感應加熱退火也具有很大的優(yōu)勢。通過對20Cr、40Cr等鋼材的退火處理，大量的試驗驗證，超音頻感應加熱設備是對軸承鋼進行退火的好設備，具有降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源、省電和改善環(huán)境等優(yōu)勢。

超音頻感應退火設備對軸承鋼進行退火的熱處理就先說到這里。鄭州高氏生產(chǎn)的超音頻感應退火設備不僅具有體積小，功能完善等優(yōu)勢，而且它的應用也相當?shù)膹V泛，不僅用于對軸承鋼材的退火，還可以用來對軸、管子等進行淬火等熱處理。