為了提高工件的硬度、耐磨性和使用壽命等，我們通常采用高頻感應(yīng)退火電源來進行淬火熱處理，所謂淬火，就把工件加熱到一定程度然后進行快速冷卻的熱處理工藝。因此，冷卻對工件的性能也有很大的影響，而冷卻能力直接影響到工件的質(zhì)量。今天，我們就說一下影響冷卻能力的因素。

影響冷卻能力的因素有很多，其中冷卻介質(zhì)時較重要，冷卻介質(zhì)對冷卻能力的影響表現(xiàn)在以下幾方面：

一、淬火冷卻介質(zhì)的壓力對冷卻能力有明顯影響

二、添加劑含量與冷卻能力有直接影響，聚合物淬火冷卻介質(zhì)的含量越高，冷卻能力越低，因此調(diào)整聚合物淬火冷卻介質(zhì)的含量就可以得到不同的冷卻速度，使淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力在水和油之間變化。

三、一般水溶性淬火冷卻介質(zhì)隨溫度升高冷卻能力下降，而淬火油在溫度升高時，流動性增強，冷卻能力變化不大。聚合物淬火冷卻介質(zhì)如PAG淬火冷卻介質(zhì)，在75℃左右時，添加劑與水會分離，因此使用溫度應(yīng)有一定范圍。

四、淬火冷卻介質(zhì)的流量與冷卻能力是正比關(guān)系，埋液淬火工件浸在靜止液體中，但仍可以進行工件表面加熱，而當液體一流動立即完成工件淬火，淬火冷卻介貢流量越大，冷卻能力也越大。

本文簡單的介紹了一下淬火冷卻介質(zhì)的溫度、壓力流量以及添加劑對冷卻能力的影響，希望對大家會有幫助。如果您有更好的見解，可以通過我們的熱線電話0371-53732142聯(lián)系我們。