導(dǎo)軌作為機(jī)床上的重要零件，它對(duì)于機(jī)床的精度、加工精度和使用壽命都有很大的影響。它在工作過程中要承受巨大的摩擦力。因此，許多廠家采用中頻感應(yīng)退火設(shè)備對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行淬火以提高其硬度、耐磨性和使用壽命。今天，小編就以鑲鋼導(dǎo)軌為例，簡(jiǎn)單的介紹一下導(dǎo)軌的中頻熱處理工藝。

JCS-013加工中心導(dǎo)軌材料為38CrMoAIA鋼，鑲鋼導(dǎo)軌的硬度應(yīng)≥900HV。鑲鋼導(dǎo)軌采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理其工藝如下：

1、調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì)主要是指導(dǎo)軌的淬火和回火熱處理，它們都可以用中頻感應(yīng)退火設(shè)備進(jìn)行，其加熱溫度為930-940℃，保溫時(shí)間110-120min,油淬，然后再于650-680℃回火2h，其平直度應(yīng)控制在≤1.Omm范圍內(nèi)，硬度應(yīng)控制在240～270HBW范圍內(nèi)。

2、去應(yīng)力退火 為防止工件加熱變形，工件仍需采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行退火熱處理，加熱溫度為600~650℃、保溫12h，爐冷至350℃以下出爐空冷。其平直度應(yīng)控制在≤0.5mm范圍內(nèi)。

導(dǎo)軌作為機(jī)床上的重要零件，其質(zhì)量主要取決于工件的熱處理工藝。今天，小編簡(jiǎn)單的給大家說了鑲鋼導(dǎo)軌的中頻熱處理工藝，希望可以幫助到您，同時(shí)，小編也希望大家能把今天學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用到工作中去，生產(chǎn)出高質(zhì)量的導(dǎo)軌。