鑰匙銑刀主要用于加工各種鑰匙的溝槽及齒形。這類銑刀要求很高的硬度和耐磨性及韌性。由于鑰匙加工大多是干切削、高速切削，所以對刀具的熱硬性也有一定要求。為此，鑰匙銑刀常采用高頻感應退火設備進行熱處理，下面，我們就一起看看鑰匙銑刀的高頻熱處理工藝。

1)預熱。采用高頻感應退火設備進行850-870℃的預熱熱處理，預熱時間問加熱時間的2倍。

2)加熱。鋼號不同加熱溫度各異，W18Cr4V、M2、9341、W6M05Cr4V2Al（501鋼）的加熱溫度分別為1260-1280℃、1220-1230℃、1225-1235℃、1195-1210℃。

3) 冷卻。厚度<2.Omm 的銑刀采用分級等溫淬火，即580-620℃分級后立即轉入260-280℃的硝鹽中等溫1.5h，出爐后空冷；厚度>2.Omm的一律采用580-620℃的分級后空冷的常規(guī)淬火工藝，分級時間同高溫加熱時間。

4)回火。厚度≤2.Omm的分級等溫淬火銑刀，清洗干凈后采用高頻感應退火設備進行回火處理，第一次進行350～380℃x4h的回火熱處理，后三次回火同常采用540-560℃x lh工藝。分級淬火者，采用540-560℃xlhx3次常規(guī)回火。

5)檢驗。按技術要求主要檢查硬度、金相、彎曲、表面質量。

剛才我們既然說了鑰匙銑刀是用來加工各種鑰匙的溝槽及齒形的，因此鑰匙銑刀和鑰匙的關系是非常密切的。鑰匙銑刀熱處理的好壞直接影響著鑰匙的質量，因此生產出高質量的鑰匙銑刀是很有必要的。今天，我們簡單說了一下鑰匙銑刀的高頻熱處理工藝，至于其他具體的工藝，就需要您自己去探索了。