一般鍛件的鍛造工藝過(guò)程為：下料一鍛造一熱處理一清理校正一入庫(kù)。非調(diào)質(zhì)鋼利用中頻加熱電源進(jìn)行鍛造的工藝過(guò)程為：下料一鍛造一清理校正一入庫(kù)，其中鍛造工序細(xì)分為：中頻感應(yīng)加熱一輥鍛制坯一預(yù)鍛一終鍛一切邊一熱校正一控制冷卻等工步。

從加熱溫度、始鍛溫度、終鍛溫度和形變量對(duì)鍛件力學(xué)性能影響分析，利用中頻加熱電源進(jìn)行鍛造生產(chǎn)的每個(gè)工步對(duì)非調(diào)質(zhì)鋼零件最終力學(xué)性能都產(chǎn)生影響，因此對(duì)非調(diào)質(zhì)鋼零件鍛    造工藝有如下要求：

(1)根據(jù)非調(diào)質(zhì)鋼成分和對(duì)力學(xué)性能的要求，選擇合適的加熱溫度和終鍛溫度。

(2)第一次重復(fù)加熱坯料的零件可按合格零件正常生產(chǎn)，第二次重復(fù)加熱坯料的零件隔離起來(lái)進(jìn)行熱處理返修，經(jīng)過(guò)三次加熱的坯料應(yīng)作報(bào)廢處理，即坯料只能重復(fù)加熱兩次。

(3)由于中頻加熱電源的設(shè)備故障原因，造成工序停留，鍛件不能及時(shí)進(jìn)入控溫冷卻線，這類鍛件應(yīng)集中起來(lái)，然后進(jìn)行熱處理返修。

除此之外，還應(yīng)從控制鍛件的形變量和冷卻速度方面提高和保證非調(diào)質(zhì)鋼零件的工藝效果，在這里就不做詳細(xì)闡述，但需要給予充分的重視。