鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全固態(tài)IGBT中頻感應(yīng)加熱設(shè)備有160KW、200KW、300KW、400KW，按照圓鋼透熱的話可以做到直徑75以下，按照表面淬火可以做到2-5mm。全固態(tài)IGBT中頻感應(yīng)加熱設(shè)備與超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的重要區(qū)別在于頻率不一樣，中頻的比超音頻的振蕩頻率要低。

全固態(tài)IGBT中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點：

1.生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)；

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；

3.工件加熱長度、速度、溫度等可準(zhǔn)確控制；

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。

6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；

7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強(qiáng)度。

全固態(tài)IGBT中頻感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)點:

1、加熱快：加熱速度加熱均勻。（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

2、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備公司采用新型變流控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性； 操作簡單一學(xué)就會；

3、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；

4、品質(zhì)優(yōu)：主要部件采用品牌公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測試；

5、耗電少：比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70％左右，且工件越小用電量越少； 滿負(fù)載設(shè)計，可連續(xù)二十四小時不間斷工作。效果好加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品；

6、多功能：具有加熱－保溫－冷卻三段時間設(shè)定功能，加熱、保溫功率單獨調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場所；多達(dá)十種包括過流、過壓、欠水、缺相在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示；恒定電流，恒定功率選擇控制。

7、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用的串聯(lián)諧振，即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數(shù)較高。所以有明顯的節(jié)電效果，加熱每噸棒料用電341度。 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備前級不可控全橋整流，不會在整流段引起波形的變形，沒有關(guān)斷角的削波現(xiàn)象，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)小對電網(wǎng)的干擾小。

全固態(tài)IGBT中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在熱鍛造生產(chǎn)調(diào)質(zhì)特點:

1.工作頻率高,目前可達(dá)1000kHz，解決了長期困擾的實現(xiàn)高頻化的技術(shù)難題。

2.整機(jī)效率高,整機(jī)效率可達(dá)85%以上，實現(xiàn)大容量化，單機(jī)功率可達(dá)200kW以上。

3.可靠性高，具有獨特的線路設(shè)計，采用的功率模塊單元構(gòu)成了系統(tǒng)，即使個別功率模塊單元損壞也不會造成設(shè)備工作中斷，使設(shè)備的可靠運行獲得了實質(zhì)性的提高。

4.節(jié)能:與相同功率等級的電子管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)電50%以上，節(jié)水70%以上.

5.設(shè)備可準(zhǔn)確定位頻率，頻率可視，這是國內(nèi)任何設(shè)計和制造廠家所無法達(dá)到的.輸出功率調(diào)整方便，反應(yīng)速度快,控制準(zhǔn)確,加熱條件可任意選擇。

6.由于全部采用半導(dǎo)體器件，整機(jī)壽命長。故障率低，工作電壓低(380V)，安全系數(shù)高，使用、檢查和維修方便。