顎板是顎式破碎機的主要零件，由于工作條件非常惡劣，受力很復雜，在工作的過程中，顎板要承受較大的沖擊、擠壓、剪切以及接觸疲勞的作用，非常的容易磨損，消耗量很大。所以對顎板的要求，要具有良好的耐磨性和一定的韌性。在生產(chǎn)制作顎板的過程中，除了材料選擇合適的高錳鋼鑄鐵外，還要通過高頻感應加熱電源對其進行熱處理。

在650到700攝氏度下，高錳鋼如果進行長時間的預熱，會有硬脆的碳化物的析出。一般情況下，加熱的量是根據(jù)顎板的厚度和大小等進行綜合確定的，通常加熱的時間為3到4h。所以要緩慢的加熱，在650℃以下加熱不能太快，一般是控制在60℃/h以下，否則的話會使高錳鋼的內(nèi)部組織抵抗不了熱應力而開裂。同時，也要注意到，由于鋼的熱導性能降低了，所以如果溫度升高的速度太快，零件內(nèi)外溫度會存在很大的溫差，就有可能造成鑄件的開裂。

在高頻感應加熱電源對顎板進行熱處理的過程中，為防止氧化或脫碳的發(fā)生，需要在一個保護的環(huán)境內(nèi)進行加熱，所以針對高錳鋼水韌處理時出現(xiàn)質(zhì)量問題，一定特別注意三個環(huán)節(jié):必須加熱到950℃以上；充分保溫，使碳化物能夠充分的溶解到奧氏體中；冷卻速度要快，否則會有碳化物的析出導致顎板產(chǎn)生裂紋，所以要快速冷卻，避免碳化物從奧氏體中析出，進而得到一種奧氏體組織。因此在熱處理過程中一定要特別注意上述三個方面。