鏈條是自行車傳遞動力的主要部件，在工作中，鏈條不僅會受到磨粒磨損的作用和因腳蹬動力和路面顛簸而產(chǎn)生的沖擊作用，還會受到拉伸、咬卡和滾動摩擦的作用，因此鏈條需要有較高的表面的硬度、耐磨性和韌性，還要具有一定的抗拉強度和抗塑性變形的能力。根據(jù)鏈條的工作性能和技術(shù)要求，因此采用低碳鋼或者是低碳合金鋼來制造，并采用高頻加熱機對其進行淬火回火處理，使鏈條可以獲得要求的硬度和韌性，表面具有良好的抗腐蝕性和摩擦性，延長了它的使用壽命，提高了鏈條的抗疲勞強度。

在鏈條進行熱處理的過程中，我們要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝要求，控制好鏈條加熱時的環(huán)境、溫度和精度，避免加熱溫度過高或過低，時間過長或過短，造成滲碳層深度不合適。嚴(yán)格控制碳勢和工藝溫度，如果高頻加熱機的溫度過高，就會引起鏈條內(nèi)部產(chǎn)生碳化合物。在淬火前，要合理的對鏈條進行短時間的空氣中冷卻，防止淬火后間隔時間太長，使其內(nèi)部組織呈現(xiàn)網(wǎng)狀現(xiàn)象。要加強零件的表面清潔度，及時清洗。改造設(shè)備，確保工件可均勻加熱。要調(diào)整好感應(yīng)線圈，合理布局感應(yīng)線圈和鏈條之間的距離。加強對原材料的檢驗和管理，采取正確的預(yù)熱措施和預(yù)冷措施。將鏈條進行分級淬火，選擇正確的冷卻介質(zhì)，合理控制分級的溫度，檢測冷卻能力，避免冷卻時間過長造成硬度低或不均勻。