齒圈常采用45或40Cr鋼制造，經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機的。在工作過程中，齒圈要承受巨大的摩擦力，因此，我們應增強它的表面耐磨性。如何增強其表面耐磨性呢，現(xiàn)在，許多廠家采用的方法是使用中頻加熱爐對齒圈進行淬火熱處理，效果非常好。

中頻加熱爐采用電壓反饋串聯(lián)諧振電路，采用IGBT變頻，變換效率較高達97.5%以上，與可控硅相比節(jié)能10%-30%，任何負載下均可99%啟動成功，不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)，具有完備的保護電路，工作可靠性高。更好的是它在對齒圈進行淬火熱處理時，加熱速度非常快，僅需十幾秒就可以淬火一個齒圈，如此快的速度有效避免了齒圈在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了齒圈的淬火效果。

事實上，齒圈不僅僅需要進行淬火熱處理，它還需要進行透熱熱處理。齒圈的透熱也可以采用中頻加熱爐完成，使得客戶不用再為購買多臺設備而發(fā)愁，真正實現(xiàn)了設備的一機多用。